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Die Qualität der kupfernen einzelnen Drahtproduktion: es ist eine Angelegenheit der großer Sorge zu allen Kabelfabriken und -unternehmen. Die Qualität und die Leistungsfähigkeit des Drahtziehens beeinflußt direkt das Produktionsverfahren des folgenden Prozesses und spielt eine entscheidende Rolle in der Qualität von Kabeln. Die folgenden Probleme treten häufig in der Produktion von Drahtziehenmaschinen auf.
Wegen des Dauerbetriebs der kupfernen Drahtziehenausrüstung, ist die Drahtziehengeschwindigkeit allmählich aus Synchronisierung mit dem Ausglühen heraus. Während des Drahtziehens sieht der Drahtdurchmesser die unterbrochenen und unregelmäßigen großen und kleinen Abschnitte wegen der schnellen und langsamen Zuggeschwindigkeit aus. Die Gründe für dieses Phänomen sind, wie folgt:
1. Die Spannung auf dem Drahtspeicherrad ist instabil, und es gibt möglicherweise viele Plätze, in denen der Luftdruck in der Produktionswerkstatt verwendet wird. Dieses verursacht den Luftdruck der Luftpumpe der Drahtziehenmaschine sich zu erhöhen und sich zu verringern, die die Spannung vom Drahtspeichergerät instabil macht. Da die Geschwindigkeit der Drahtaufnahme konstant ist, ist die Spannung auf dem Drahtziehen auch nicht konstant, das möglicherweise veranlaßt die Abweichung des Außendurchmessers des Einzelfadens, nicht imstande zu sein, genau gesteuert zu werden.
2. Der Bammel des Kupferdrahts auf dem Vergütungsrad veranlaßt den Kupferdraht, in einem losen und festen Zustand getempert zu werden. Die spezifische Stromdichte des getemperten Kupferdrahts schwankt von großem zu kleinem, während die Stärke des Kupferdrahts an einer hohen Geschwindigkeit verhältnismäßig niedrig ist. Deshalb ist es einfach, den Kupferdraht zu veranlassen, Feuer auf dem Vergütungsrad zu schlagen, und die Oberfläche des Kupferdrahts liegt am Effekt von Funken ungleiches.
3. Die Abnutzung, die durch den langfristigen Gebrauch des Getriebes des Hauptmotors verursacht wird, kann die Geschwindigkeit des Rades der konstanten Geschwindigkeit des Matches des Drahtziehens nicht die Zuggeschwindigkeit und die Aufnahmegeschwindigkeit, damit das einzelne Drahtziehen bilden lassen.
Lösung: Schmieren Sie das Drahtspeichergerät gut, um die Rückreibungskraft auf dem Draht während der Hochgeschwindigkeitsoperation zu vermeiden und den Draht dann dünn zu machen; Justieren Sie die Spannung des Drahtes, damit der Anschlag des Drahtziehens immer nah an dem Vergütungsrad ist: stellen Sie die Integrität des Stahlringes des Vergütungsrades und den instabilen Vergütungsstrom wegen der Oberflächenfehler des Stahlringes zu vermeiden sicher.
Rückkampf die Drahtziehenmaschine entsprechend der tatsächlichen Situation der Drahtziehenmaschine: justieren Sie entsprechend dem Drahtziehenprinzip, damit die Umdrehungsgeschwindigkeit des Vergütungsrades/der Umdrehungsgeschwindigkeit des Rades der konstanten Geschwindigkeit = der vordere Belegkoeffizient x der Durchmesser des Rades der konstanten Geschwindigkeit/des Durchmessers des Vergütungsrades, worin die Durchmesser des Rades der konstanten Geschwindigkeit und des Vergütungsrades bekannt, und die Umdrehungsgeschwindigkeit des Rades der konstanten Geschwindigkeit und des Vergütungsrades kann auch gemessen werden, damit der vordere Belegkoeffizient erhalten werden kann. Die Drahtziehenmaschine kann Re sein zusammengebracht mit dem Belegkoeffizienten. Auf diese Art kann das Formoberteil die Bedingungen erfüllen.
1. Die Temperatur des Kühlwassers in der versiegelnden Kammer ist zu hoch und übersteigt 40 ° C, also kann die versiegelnde Kammer die erforderliche Kühlwirkung auf dem Einzelfaden, nicht mit dem Ergebnis der hohen Temperatur des Einzelfadens nach Ausglühen erzielen, und der Einzelfaden wird oxidiert, wenn man Sauerstoff in der Luft an der hohen Temperatur antrifft.
2. Der flüssige Inhalt der Saponifikation der abkühlenden Flüssigkeit in der versiegelnden Kammer ist nicht genug, der die Reibungskraft zwischen dem Einzelfaden und jedem Führerrad erhöht, und die Einzelfadentemperatur, mit dem Ergebnis der Oxidation der Einzelfadenoberfläche dann wieder zu erhöhen.
3. Der Wasserdruck und die Quantität des Kühlwassers in der versiegelnden Kammer sind unzulänglich, die den Einzelfaden unfähig, eine zufriedenstellende Kühlwirkung zu erzielen macht.
Lösung: überprüfen Sie regelmäßig, ob die Ausrüstung für abkühlendes verteilendes Wasser normalerweise funktioniert und ob die Kühlwirkung normal ist; Addieren Sie Substanzen, die die Konzentration der Saponifikationsflüssigkeit in der Siegelkammer in bestimmten Abständen verbessern können, um den Sterninhalt der Saponifikationsflüssigkeit im Kühlwasser zu ändern und den Normalbetrieb des Einzelfadens auf dem Führerrad sicherzustellen; Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Wasserdruck des verteilenden Wassers normal ist, und den Druck und das Wasservolumen des Kühlwassers ständig zu ändern die versiegelnde Kammer entsprechend der Änderung des Wasserdrucks während der Produktion eintragend.
1. Im Dauerbetrieb des Ziehrings, wird der Bearbeitenbereich des Ziehrings zur konstanten Abnutzung größeres passendes.
2. Qualitätsprobleme der verschiedenen Stangenmaterialien. Im Produktionsverfahren erscheinen die Stangenmaterialien Qualitätsmängel unregelmäßig, das den Einzelfaden veranlaßt, durch verschiedene unvorhersehbare Spannung während der zeichnenden Deformation gebrochen zu werden. Diese Situation tritt selten auf, wenn das Stangenmaterial gut ist.
3. Während der Produktion ist der Vergütungsstrom nicht konstant, und der Strom ist plötzlich hoch, und der einzelne Draht wird hinabgezogen oder fixiert durch plötzliche starke Strömung während des Ausglühens.
Lösung: vor Produktion ist die kupferne Stange völlig Selbst kontrolliert, um die Qualitätsmängel der kupfernen Stange in der Zeit herauszufinden und findet entsprechende Gegenmaßnahmen entsprechend verschiedenen Bedingungen, oder die Drahtziehengeschwindigkeit zu verringern oder beseitigt die Defekte in diesem Abschnitt. Während der Produktion ununterbrochen beobachten, ob der Vergütungsstrom des Drahtziehens normal ist, besonders wenn er gerade begonnen wird. Lenken Sie besondere Aufmerksamkeit auf die Änderung des Vergütungsstroms. Justieren Sie die Größe der Vergütung gegenwärtig entsprechend der Änderung der Drahtgeschwindigkeit, damit der Vergütungsstrom sich allmählich mit dem Anstieg der Drahtgeschwindigkeit erhöht, um den Normalbetrieb der Ausrüstung sicherzustellen.
Es wird dass, solange die oben genannten Punkte in der tatsächlichen Produktion gesteuert werden, die Qualität geglaubt und Produktions-Leistungsfähigkeit von kupfernen Drahtziehenprodukten wird zu den verschiedenen Grad verbessert, um eine starke Produktionsgarantie für die folgende bessere und schnellere Prozessproduktion zur Verfügung zu stellen.